瓶坯制備吹塑瓶時，深圳吹塑加工首先將PET切片打針成型為瓶坯，它要求二次收回料比例不能過高(5％以下)，深圳吹塑加工收回次數不能超過兩次，并且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-21.25px3／g)。注塑成型的瓶坯需寄存48h以上方能運用。加熱后沒用完的瓶坯，有必要再寄存48h以上方能從頭加熱運用。瓶坯的寄存時刻不能超過六個月。

　　瓶坯的好壞很大程度上取決于PET資料的好壞，應挑選易吹脹、易定型的資料，并擬定合理的瓶坯成型技術。試驗標明，相同粘度的PET資料成型的瓶坯，進口的原料要比國產料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產日期不一樣，吹塑產品技術也可能有較大不同。瓶坯的好壞決定了吹塑技術的難易，對瓶坯的要求是純潔、通明、無雜質、無異色、注點長度及周圍暈斑適宜。

　　深圳吹塑加工加熱瓶坯的加熱由加熱烘箱來完結，其溫度由人工設定，自動調節。烘箱中由遠紅外燈管發出遠紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風機進行熱循環，使烘箱內溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的一起自轉，使瓶坯壁受熱均勻。

　　預吹是二步吹瓶法中很主要的一個過程，它是指吹塑過程中在拉伸桿降低的一起開端預吹氣，使瓶坯初具形狀。這一工序中預吹位置、預吹壓力和吹氣流量是三個主要技術要素。