塑料包裝瓶主要有兩種生產方式，擠出吹塑成型和打針吹塑成型兩種方式。塑料包裝瓶的主要打針成型工藝為，在打針成型的過程當中，用來成型的塑料瓶的主要模具包 含陰模和陽模兩種。應用注塑機在高壓下面將塑料熔體注進模具型的腔內部，將模腔翻開的時候，務必要將陽模從陰模內部移開，頂出瓶體。下面主要介紹塑料包裝 瓶打針吹塑成型的特點。

　　1.塑料包裝瓶的熔體被注進型坯模具內部，在型腔內部的四周受到了響應的取向效應。除此以外，型坯吹塑的環境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程當中產生的取向效應可以保存下來許多，這種現象可以進步塑料包裝瓶的整體強度等相關性能。

　　2.塑料包裝瓶的尺寸大小準確精度高，相對容易根據生產的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度勻稱一致，規格相像。

　　3.塑料包裝瓶的表面不會形成連結縫，不需求成型之后進行修整，普通環境下不會產生邊角的余料，而擠出吹塑生產出來的邊角料普通為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是相對高的，應用透明的聚合物生產成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

　　4.在塑料包裝瓶的吹塑模具上頭可以設計滑動式的底模塊，所以塑料包裝底面樣式設計的靈活性能是相對大的。加倍適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的生產方面。

　　5.普通環境下應用注吹成型的塑料包裝瓶大片面都是體積相對小的塑料瓶，對于成型樣式復雜的產品來說，能量花消的速度會顯著的升高。