一、吹氣壓力

　　吹塑加工中，壓縮空氣有兩個(gè)作用，一是使管坯脹大而緊貼模腔壁，形成需求的形狀；二是起冷卻作用。根據(jù)塑料品種和型坯溫度的差別，空氣壓力也不一樣，一般控制在0.2-0.7兆帕之間，非常適宜的是能使制品在成型后外形、花紋等表露清楚的壓力。對于粘度較低、容易變形的取較低值；對于粘度和模量較高的塑料取較高值；大容積和薄壁制品宜用較高壓力；小容積和厚壁制品則應(yīng)用較低壓力。

　　二、成型周期

　　吹塑的周期包含擠出型坯、截取型坯、合模、吹氣、冷卻、放氣、開橫、取出制品（其后的修整，配套，包裝另計(jì)）等過程。

　　三、模柔順冷卻時(shí)間

　　吹塑加工為包管制品質(zhì)量，模具的溫度應(yīng)分布勻稱，模溫一般保持在20-50℃。模溫過低，會(huì)使夾口處塑料的延長性降低，不易吹脹，并使制品在此片面加厚，同時(shí)使成型因難，制品的輪廓和花紋等也不清楚。模溫過高，冷卻時(shí)間延長，生產(chǎn)周期加長。制品脫模變形，收縮增大。