SFR EVO3是Sipa公司系列產品性能和可靠性持續改進項目的結果，項目從瓶坯注塑系統（包括模具）開始，涵蓋從吹塑和灌裝直到裝貨盤的各個工序。

Sipa吹塑系統銷售總監Pietro Marcati表示：“尤其是當前的行業困難時期，Sipa公司的方法是重點開發能使我們客戶節省投資，并增加附加值的技術。SFR EVO3表明，在生產速度、靈活性、效率及總體擁用成本(TCO)方面仍有大幅改善的空間。”

其特點包括：合模單元以及偏心輪系統采用了新設計，使SFR EVO3達到了每腔每小時2250只瓶的極高生產速度，從而使其在競爭領域處于有利地位。新型吹塑閥組與以前相比結構更加緊湊，而且靜空氣體積減少了35%。

SFR EVO3用戶在吹塑工藝中還可以選擇利用機械補償。對于傳統氣動補償而言，總行程是由高壓吹塑空氣實現的，但在Sipa公司的新型機械系統中，只在最后的1毫米以內使用高壓吹塑空氣，這樣就可以大幅降低空氣消耗量，尤其是在生產較小的瓶時。

SFR EVO3中的“綠色”烘箱是可以大幅節能的設備。與上一代烘箱相比，它們可以節約電能達40%，同時保持工藝條件穩定，這是因為采用了新型燈具以及反射罩采用了特殊材料和涂料。

還可為SFR EVO3配置電動拉伸桿。與以前的氣動驅動器相比，精細調節工藝的功能更加強大。可由機器控制器（HMI）方便、靈活地控制拉伸桿的時限、速度、加速度和距離。電動驅動器也可以極好的適用于Sipa公司集成有Sincro Bloc的吹塑和灌裝系統，可使吹塑工序與各種灌裝速度相匹配。

采用電動驅動器，不再需要拉伸桿減速器和拉伸偏心輪，從而有助于縮短產品更換時間。SFR EVO3上的電動拉伸系統還具有一套“智能”自學程序來識別瓶坯/瓶尺寸。

SFR EVO3配備有新標準模具更換系統，速度快，且易使用。公司當前正在優化的一個新技術，會使模具更換更加高效。

模具自身也有助于提高效率。SFR EVO3從熱灌裝容器生產轉換為冷灌裝容器生產也容易得多，因為，盡管加熱管路處于機架內，但冷卻管路現在置于模腔中。從一類容器的生產更換為另一類容器的生產時，只要更換模腔即可，而機架仍留在原位。