隨著煙草行業的發展，煙草加工企業的投料方法已由曩昔的把煙投料改為打片復烤后的片煙投料。因為投料煙片選用箱裝方法，煙片必將遭到揉捏構成粘連。二在制絲出產加工中，需要將受壓粘結在一起的煙片松散開，才干時間線物料均勻安穩加工的目的。制絲線真空回潮體系所運用的煙片加工周轉箱，內部選用麻袋片資料作為內襯，在運用過程中極易損壞，導致煙片直接與不銹鋼網箱觸摸，粘附在網箱上，經回潮機重復增濕，構成水潰煙片。這些水潰煙片將退出出產加工線，造成出產成本急劇添加，不利于企業節能降耗。處理方案

　　制定辦法

　　對現在行業界運用的內襯資料運用作用進行調差;運用資料比照法證明，挑選運用周期長、易保養、粘附量少的箱內襯資料;替換改善的內襯資料并在實踐出產中驗證運用作用。

　　改善辦法

　　(1)內襯運用麻袋片，內襯易爛、粘料嚴峻。處理方法是多備周轉內襯箱。

　　(2)內襯運用竹席，內襯不易爛，粘料在0.8kg左右。缺陷是不易整理，竹席吸濕后有發霉現象，影響煙片質量。處理方法是頻繁替換。

　　(3)以上兩種資料在實踐中均被否決。經過分別對不銹鋼網、耐高溫尼龍網、竹簾等四種資料的耐溫規模、資料長處及安全功能進行比照、比較。耐高溫尼龍網等兩種資料功能比較適合，且安全方面無任何毒副作用，契合煙草食品加工要求，能夠施行資料改善。一起對兩種資料進行了單一、穿插實驗。

　　定論：經過對真空回潮體系周轉內襯箱資料的改善，不只處理了傳統的麻袋片或許竹席、竹條作為內襯資料，在煙草加工過程中周轉內向箱四周和底部粘煙草較多、替換頻繁、整理不方面等是讓企業困擾很久的難題，并且周轉箱退出的拋棄煙草量也在逐步減少，提高了質料的運用率;一起該項目在省內多家煙廠進行推廣應用，取得了良好的社會效益和經濟效益。